电加热导热油炉常见的事故隐患及处理措施（二）

　　自动控制系统故障隐患。

　　当前国内导热油电加热器技术的近况是导热油控制系统以PLC为控制焦点。必然温度的导热油在循环泵的工作压力下从加热器的进口进入，导热油的温度通过加热器的加热室渐渐升高，而后从出口流出，使导热油到达所需的工艺温度，进一步进步了装备的自动化程度。

　　在控制系统中，导热油通过齿轮泵送入整个系统。当设定的磁翻式液位控制器到达规定的液位时，齿轮泵自动关闭，循环泵和电加热器开始加热。当出口油温到达设定值时，进入用户系统循环，装备应用后的油再次进入装置加热，反复运行，这即是导热油的工作状况。

　　这些自动控制系统是包管电加热导热油炉安全运行的有效屏蔽，但在实际运行中，这些屏蔽往往因安全认识薄弱或经济原因而失效。

　空气和湿气进入的隐患。

　　电加热导热油炉在新换料、换油、维修过程当中容易进入空气和湿气。在加热过程当中，这些空气伸展，水分蒸发，其体积变化远远超过导热油本身的热伸展。当比较压力为零时，水蒸发的体积伸展比原来多1600倍左右，温度上升到270℃时，空气伸展5倍左右。如果这些空气和水分不可以及时排挤，将导致操纵压力的增加，严重威胁系统的安全。所以，导热油中的水分等成分要严格控制。加热启动时，应反复翻开排气阀，排挤系统中空气、水和导热油的混合蒸汽，并留意控制导热油的加热速度。